Новости отрасли
Главная / Новости / Новости отрасли / Прессы для прачечных: оборудование для экстракции и отделки для крупносерийных операций

Прессы для прачечных: оборудование для экстракции и отделки для крупносерийных операций

НАШИ СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ
Свяжитесь с нами

Пресс для стирки — это не одна машина. Это либо гидравлический экстракционный пресс, который за три минуты выжимает воду из промытой тоннельной партии, либо швейный пресс, который придает гостиничной униформе окончательную форму воротника и разглаживает складки. Покупка печатной машины неправильного типа — это дорогостоящая ошибка, которая проявляется каждую смену либо в виде времени ожидания сушилки, либо в виде брака в отделочном цехе. Sea-Lion Machinery производит обе категории. Понимание того, какое белье нужно вашему стилю и какой его размер, — это первый шаг к сокращению времени сушки и трудоемкости отделки.

Разница в ежемесячных затратах на правильную и неправильную прессу измеряется тысячами долларов. Это проявляется в виде времени на сушку, отказа от униформы и ненужных часов работы персонала.

Что делают прессы для стирки в коммерческой прачечной

Промышленный пресс для стирки — это машина, которая оказывает давление на текстильную загрузку либо для удаления воды, либо для придания окончательной формы. Два семейства прессов обслуживают совершенно разные этапы линии мойки.

Экстракционные прессы работают с выстиранным бельем перед сушкой. Они сжимают полную партию ткани в плотный жмых и вытесняют воду через перфорированные пластины или стенки корзины. Содержание влаги падает примерно с 70-85 процентов после гравитационного дренажа до примерно 40-50 процентов после гидравлического цикла. Это сокращает время работы сушилки и снижает потребление тепловой энергии.

Швейные прессы работают после сушки. Они используют пар, тепло и вакуум, чтобы изменить форму одежды, разгладить складки, расправить воротники и манжеты, а также придать объем, благодаря которому чистая рубашка будет выглядеть готовой к ношению. Типичная прессовая станция обрабатывает одну деталь за 15–60 секунд, в зависимости от типа машины.

Экстракционный пресс экономит деньги благодаря сушилке. Швейный пресс экономит деньги благодаря людям.

Ключевые функции по категориям:

  • Гидравлическая экстракция: обезвоживание, уменьшение объема, оптимизация подачи в сушилку.
  • Пресс для одежды: настройка складок, формирование воротника и манжет, равномерная отделка.
  • Универсальная пресса: отделка мелких изделий для салфеток, полотенец и детской одежды.

Гидравлические экстракционные прессы: первое сжатие

Гидравлический экстракционный пресс за три минуты удаляет из промытой партии больше воды, чем сила тяжести за три часа.

Важным параметром является сила нажатия. Гидравлический пресс для отжима белья Sea-Lion рассчитан на тонны, и большинство коммерческих установок, работающих на линиях туннельных моечных систем непрерывного действия, прилагают усилие примерно от 50 до 80 тонн в зависимости от диаметра корзины и объема ткани. Гидравлический цилиндр прижимает груз к пластинам пресса, и вода выходит через перфорации, а ткань сжимается в плотный пирог.

Hydraulic Extraction Press for Continuous Tunnel Washer Lines Гидравлический экстракционный пресс для туннельных моечных линий непрерывного действия Этот гидравлический пресс прилагает усилие от 50 до 80 тонн, чтобы выжать воду из ткани, образуя плотный пирог. Он идеально подходит для туннельных стиральных и сушильных машин, повышая производительность коммерческих прачечных. Посмотреть продукт →

Экстракционный пресс, расположенный между основной туннельной моечной машиной и проходной сушилкой, обычно связан с автоматическим челноком. Таким образом создается непрерывный поток: стираем, отжимаем, сушим. Измеримые выгоды одинаковы для всех коммерческих прачечных:

  • Время сушки сокращается на 20–30 процентов, поскольку сушилка получает загрузку с меньшим количеством остаточной влаги.
  • На многих предприятиях спрос на тепловую энергию снижается на два-три киловатт-часа на тонну белья.
  • Зона удержания влаги между стиральной машиной и сушилкой устранена или значительно уменьшена.

Компромисс – время цикла. Экстракционному прессу требуется от 2 до 4 минут на одну партию, и это время должно соответствовать производительности стиральной машины. Недостаточный размер печатной машины создает отставание; слишком большая пресса тратит капитал впустую.

Пресс-машины для одежды: отделка за пределами сушилки

Швейный пресс – это машина, которая превращает выстиранную и высушенную вещь в готовое изделие, готовое к использованию.

Разные машины обрабатывают разные типы одежды. Правильная комбинация определяет, сколько операторов вам понадобится и сможете ли вы обеспечить стабильную обработку тысяч изделий в день.

  • Полностью автоматические машины для мокрого прессования подают острый пар на влажную одежду и разглаживают складки перед сушкой. Их используют для пошива курток, брюк и классических рубашек в прачечных отелей и учреждений.
  • В универсальных прессах для грибов используется головка грибовидной формы для обработки небольших изделий. Они часто используются в домах престарелых и больницах для изготовления салфеток, полотенец и детской одежды.
  • Прижимы для воротника и рукавов сосредотачиваются на наиболее заметных деталях официальной рубашки, сохраняя воротник плоским и четким как ключевую точку проверки.
  • Специалисты по формованию используют надувную форму и пар для придания формы всему изделию, что снижает необходимость глажки вручную.
Automatic Pneumatic Wet Pressing Machine for Fabric Finishing Автоматическая пневматическая машина для мокрого прессования для отделки ткани Этот автоматический пневматический пресс работает с влажными тканями, неткаными материалами и кожей. Интегрированная в систему отделки с фальцовщиками и гладильными машинами, она может увеличить производительность с 10–15 до 30–60 штук в час оператора, сокращая трудозатраты. Посмотреть продукт →

Sea-Lion встраивает эти машины в профессиональная система отделки который сочетается с высокоскоростными папками для листов, гладильными машинами и папками для полотенец. Ключевым эксплуатационным преимуществом является рабочая сила. Станция ручного глажения обрабатывает примерно 10–15 предметов одежды за час работы оператора, а станция с прессом обрабатывает от 30 до 60 изделий за час работы оператора. За смену, обрабатывающую 1500 предметов одежды, это может сократить команду отделочных работ с восьми операторов до трех-четырех.

Commercial Mushroom Utility Press for Multifunctional Ironing Коммерческий универсальный пресс для грибов для многофункционального глажения Этот пневматический, полностью автоматический пресс с горячей головкой формирует края, воротники, салфетки и мелкие изделия из хлопка, шерсти или синтетики. Он подходит для отелей, ресторанов и прачечных, обеспечивая эффективное и стабильное прессование с низким потреблением тепла. Посмотреть продукт →

Прессы для стирки: выбор между отжимом и отделкой

Выбирайте пресс в зависимости от того, где необходимо удаление воды и требует ли ваша продукция фасонной одежды, а не от того, какая машина кажется более универсальной.

Сравнение типов прессов в рабочем процессе коммерческой прачечной.
Параметр Гидравлический экстракционный пресс Пресс для отделки одежды
Основная функция Удалить воду из постиранного белья Формирование и отделка одежды
Позиция в очереди Между стиральной машиной и сушилкой После сушки, в отделочной комнате
Типичный результат Остаточная влажность 40-55 процентов. Готовая, готовая к выпуску одежда
Источник питания Гидравлический Пар, вакуум, сжатый воздух
Требуются операторы 0-1 с автоматизацией 1-3 на станцию
Время цикла 2-4 мин на партию 15-60 секунд на одно изделие

На практике экстракционный пресс защищает бюджет сушилки, а швейный пресс защищает бюджет рабочей силы. Большинству коммерческих прачечных необходимо и то, и другое.

Размеры, характеристики и влияние на эксплуатацию

Выбор размера пресса — это расчет производительности, а не просто расчет силы. Сопоставьте время цикла пресса с графиком работы стиральной и сушильной машины.

50-80 т Диапазон силы нажатия
3 мин. Цикл на партию
20-30% Экономия энергии сушилки
3x Увеличение пропускной способности оператора
Численность отделочной бригады за смену: 1500 изделий. Ручная глажка 8 Пресс-сопровождение 4 Пресс для финишной обработки форм 3

Пример установки: прачечная в отеле на 900 номеров, которая добавила гидравлическую вытяжку к своей туннельной стиральной машине, сократила время работы сушилки с 18 часов до 13 часов в день, сократив потребление природного газа примерно на 22–25 процентов.

Компания Sea-Lion задокументировала эту установку на линии производительностью 12 тонн в день. Перед прессом в сушилки поступали самотечные партии с влажностью около 85 процентов. После пресса остаточная влажность падала примерно до 50 процентов, и те же сушилки справлялись со всей суточной нагрузкой за 13 часов.

Часто задаваемые вопросы: общие вопросы о прессах для стирки

Чем отличается пресс для стирки от гладильной машины?

Пресс для стирки использует давление для удаления воды или придания формы одежде. Гладильная машина использует нагретые валики для сушки и разглаживания плоского белья, такого как простыни и скатерти. Эти два понятия дополняют друг друга, а не взаимозаменяемы.

Может ли гидравлический экстракционный пресс обрабатывать все типы тканей?

В пределах. Хлопок, лен, смеси полиэстера и тяжелые махровые полотенца выдерживают более высокое давление. Для деликатных тканей, таких как шелк, тонкая шерсть или классические рубашки, требуется меньшее давление и более короткий цикл. Большинство современных прессов позволяют регулировать давление для каждой партии.

Сколько места занимает пресс для стирки?

Гидравлический экстракционный пресс для туннельной линии обычно требует около 2–3 квадратных метров, включая служебное помещение. Станция прессования одежды, включая вакуумные и паровые соединения, обычно занимает площадь от 1,5 до 2 квадратных метров на одного оператора.

Какое обслуживание требует пресс для стирки?

Регулярная работа включает очистку цилиндров, проверку уровня гидравлического масла и уплотнений, а также проверку паровой и вакуумной систем. Ежеквартальная замена уплотнений позволяет большинству прессов работать от 10 до 15 лет при работе в две смены.